Grâce à des machines et robots de haute qualité et une logistique bien étudiée, TrackDesign est en mesure de satisfaire les demandes dans les délais.
En effet, au fil des années, non seulement le nombre de projets a augmenté, mais aussi le type de matériaux et les quantités.
En fonction du poids et du traitement, les matériaux sont déchargés et stockés directement dans l'entrepôt et, une fois traités, sont prêts à être livrés.
L'atelier devient donc un lieu de travail mais aussi d'étude continue, d'innovation et de mise à jour sur les nouvelles technologies robotiques d'utilisation.

progettazione scale in acciaio

La découpe laser peut être utilisée pour différents travaux et tâches de découpe.
Il est utilisé pour réaliser des rainures de coupe avec une précision micrométrique ou pour couper des tôles plus épaisses. Le procédé de découpe thermique convient aux matériaux métalliques, aux matières plastiques, à l'acier, au verre et à la céramique.

La découpe laser est un processus sans contact et est souvent utilisée avec des matériaux en forme de plaque.
Le matériau fond là où il est touché par le faisceau laser. Selon le processus, un flux de gaz souffle le matériau fondu vers le bas et hors de la rainure. Le résultat est des coupes précises et nettes

- des bords nets,
- aucune déformation du composant,
- grande vitesse avec découpe laser tridimensionnelle
- Utilisation optimale du matériau.

Le robot est calibré selon les besoins réels du client, réduisant au minimum le temps de cycle des pièces les plus fréquemment pliées, fournissant des programmes paramétriques pour les produits fabriqués en différentes tailles, garantissant des temps de configuration minimaux et ajoutant une ligne de logiciels hors programmation pour les utilisateurs qui ont des lots très variables.

Les avantages de ce robot apparaissent immédiatement dans l'insertion de systèmes dans des lignes de production flexibles ;
- Je suis capable de produire la bonne quantité de produits, au moment réel, en me concentrant sur les opérations à valeur ajoutée ;
- Minimise les WIP (matériau en cours), les coûts dus à l'immobilisation des stocks de matières premières et de produits semi-finis, les gaspillages, les inefficacités, les délais de livraison.
- Le système est composé de plusieurs stations/unités.

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Les îlots robotisés représentent l'état de l'art de l'automatisation industrielle, car les cellules de travail automatiques garantissent une efficacité maximale de la ligne de production.
TrackDesign utilise des solutions de palettisation robotisées, conçues pour construire des palettes en bois à partir de pièces individuelles


Parmi les avantages, il est clair que la palettisation robotisée est plus pratique que celle réalisée par les ouvriers. Les charges lourdes nuisent à la santé des opérateurs, le contact avec certaines substances est dangereux et aucune équipe de travail ne peut garantir la même vitesse et précision que la machine.

La découpe au jet d'eau est une technologie de découpe qui utilise de l'eau sous pression, qui est poussée à grande vitesse à travers un orifice de petit diamètre et dirigée vers le matériau à découper. L'eau est mélangée à une substance abrasive comme le grenat pour augmenter son pouvoir de coupe, le tout à très haute pression (jusqu'à 7 000 bars).

La découpe au jet d'eau abrasif et à l'eau pure est facile à programmer, les faibles coûts de découpe et la possibilité de découper presque tous les matériaux de quelques dixièmes de millimètre jusqu'à des épaisseurs de 250 mm avec une précision au dixième de millimètre en ont fait une machine indispensable pour diverses applications.
La découpe au jet d'eau vous permet de traiter une large gamme de matériaux, elle est donc très utile pour traiter des pièces de matériaux composites. La technologie de coupe à froid ne produit pas de déformations indésirables du matériau et si un matériau abrasif est ajouté, une bonne qualité de coupe est obtenue.

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progettazione

Le Piegatubi et le Curvatubi sont également des machines-outils utilisées pour la courbure des cuves, pour une autre courbure de types de haute qualité, et peuvent également être utilisées avec une oppure électrique hydraulique, une deuxième exigence de puissance. Les accessoires sont permanents et extrêmement polyvalents dans la réalisation de différents composants.

Je dispose d'un système automatique de voiture et d'alimentation qui crée les postes de travail autonomes et la configuration immédiate du programme d'entrée/utilisation, offrant la possibilité de maintenir la courbure du dispositif d'isolation dédié à la machine à laver, avec un collegamento ad unità operatrici ou un robot. . La facilité d'utilisation, le cambio repentino delle attrezzature et la régulation automatique garantissent la précision et la maturité des composants. Les Curvatubi consentent à différents temps de cycle ridotti dans la production de séries qui ne sont pas programmées.

L'ébavureuse automatique est utilisée pour ébavurer des pièces métalliques avec des solutions adaptables aussi bien pour les petites entreprises que pour les environnements industriels complexes.

La machine automatique d'ébavurage des métaux est un processus qui consiste à éliminer les bavures, c'est-à-dire la partie de matière présente en excès dans les produits obtenus par moulage ou par des procédés mécaniques ou de découpe. L'objectif de l'ébavurage est de rendre propre la pièce obtenue et vise à éliminer les excès de matière le long des contours et entre les joints.

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Les calandres à rouleaux pyramidaux sont équipées d'un système multi-palier MCS capable d'améliorer leur fiabilité et leur polyvalence.

Grâce à ce système, chaque rouleau inférieur est équipé de 4 roulements indépendants qui augmentent la capacité d'absorption de charge et facilitent l'inclinaison des rouleaux latéraux pendant la phase de roulement du cône. Le système MCS prévoit également la présence, à l'intérieur des guides linéaires, de grands supports à rouleaux dotés d'un circuit de lubrification capables d'éviter efficacement l'usure de la calandre.

Précise, fiable et performante, elle représente la dernière évolution de la calandre traditionnelle à 3 rouleaux à double invitation.

L'intégration d'une nouvelle technologie dans le processus de fabrication peut être une tâche difficile et longue, mais grâce à sa taille compacte et à sa configuration simple, le XM200G s'intègre facilement dans n'importe quelle installation de fabrication sans nécessiter de modifications importantes ou de formation spéciale.

- Connexion électrique monophasée
- Raccordement de gaz inerte intégré
- Port Ethernet
.

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La découpe laser peut être utilisée pour différents travaux et tâches de découpe.
Il est utilisé pour réaliser des rainures de coupe avec une précision micrométrique ou pour couper des tôles plus épaisses. Le procédé de découpe thermique convient aux matériaux métalliques, aux matières plastiques, à l'acier, au verre et à la céramique.

La découpe laser est un processus sans contact et est souvent utilisée avec des matériaux en forme de plaque.
Le matériau fond là où il est touché par le faisceau laser. Selon le processus, un flux de gaz souffle le matériau fondu vers le bas et hors de la rainure. Le résultat est des coupes précises et nettes

- des bords nets,
- aucune déformation du composant,
- grande vitesse avec découpe laser tridimensionnelle
- Utilisation optimale du matériau.

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Le robot est calibré selon les besoins réels du client, réduisant au minimum le temps de cycle des pièces les plus fréquemment pliées, fournissant des programmes paramétriques pour les produits fabriqués en différentes tailles, garantissant des temps de configuration minimaux et ajoutant une ligne de logiciels hors programmation pour les utilisateurs qui ont des lots très variables.

Les avantages de ce robot apparaissent immédiatement dans l'insertion de systèmes dans des lignes de production flexibles ;
- Je suis capable de produire la bonne quantité de produits, au moment réel, en me concentrant sur les opérations à valeur ajoutée ;
- Minimise les WIP (matériau en cours), les coûts dus à l'immobilisation des stocks de matières premières et de produits semi-finis, les gaspillages, les inefficacités, les délais de livraison.
- Le système est composé de plusieurs stations/unités.

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Les îlots robotisés représentent l'état de l'art de l'automatisation industrielle, car les cellules de travail automatiques garantissent une efficacité maximale de la ligne de production.
TrackDesign utilise des solutions de palettisation robotisées, conçues pour construire des palettes en bois à partir de pièces individuelles


Parmi les avantages, il est clair que la palettisation robotisée est plus pratique que celle réalisée par les ouvriers. Les charges lourdes nuisent à la santé des opérateurs, le contact avec certaines substances est dangereux et aucune équipe de travail ne peut garantir la même vitesse et précision que la machine.

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La découpe au jet d'eau est une technologie de découpe qui utilise de l'eau sous pression, qui est poussée à grande vitesse à travers un orifice de petit diamètre et dirigée vers le matériau à découper. L'eau est mélangée à une substance abrasive comme le grenat pour augmenter son pouvoir de coupe, le tout à très haute pression (jusqu'à 7 000 bars).

La découpe au jet d'eau abrasif et à l'eau pure est facile à programmer, les faibles coûts de découpe et la possibilité de découper presque tous les matériaux de quelques dixièmes de millimètre jusqu'à des épaisseurs de 250 mm avec une précision au dixième de millimètre en ont fait une machine indispensable pour diverses applications.
La découpe au jet d'eau vous permet de traiter une large gamme de matériaux, elle est donc très utile pour traiter des pièces de matériaux composites. La technologie de coupe à froid ne produit pas de déformations indésirables du matériau et si un matériau abrasif est ajouté, une bonne qualité de coupe est obtenue.

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Le Piegatubi et le Curvatubi sont également des machines-outils utilisées pour la courbure des cuves, pour une autre courbure de types de haute qualité, et peuvent également être utilisées avec une oppure électrique hydraulique, une deuxième exigence de puissance. Les accessoires sont permanents et extrêmement polyvalents dans la réalisation de différents composants.

Je dispose d'un système automatique de voiture et d'alimentation qui crée les postes de travail autonomes et la configuration immédiate du programme d'entrée/utilisation, offrant la possibilité de maintenir la courbure du dispositif d'isolation dédié à la machine à laver, avec un collegamento ad unità operatrici ou un robot. . La facilité d'utilisation, le cambio repentino delle attrezzature et la régulation automatique garantissent la précision et la maturité des composants. Les Curvatubi consentent à différents temps de cycle ridotti dans la production de séries qui ne sont pas programmées.

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L'ébavureuse automatique est utilisée pour ébavurer des pièces métalliques avec des solutions adaptables aussi bien pour les petites entreprises que pour les environnements industriels complexes.

La machine automatique d'ébavurage des métaux est un processus qui consiste à éliminer les bavures, c'est-à-dire la partie de matière présente en excès dans les produits obtenus par moulage ou par des procédés mécaniques ou de découpe. L'objectif de l'ébavurage est de rendre propre la pièce obtenue et vise à éliminer les excès de matière le long des contours et entre les joints.

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Les calandres à rouleaux pyramidaux sont équipées d'un système multi-palier MCS capable d'améliorer leur fiabilité et leur polyvalence.

Grâce à ce système, chaque rouleau inférieur est équipé de 4 roulements indépendants qui augmentent la capacité d'absorption de charge et facilitent l'inclinaison des rouleaux latéraux pendant la phase de roulement du cône. Le système MCS prévoit également la présence, à l'intérieur des guides linéaires, de grands supports à rouleaux dotés d'un circuit de lubrification capables d'éviter efficacement l'usure de la calandre.

Précise, fiable et performante, elle représente la dernière évolution de la calandre traditionnelle à 3 rouleaux à double invitation
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L'intégration d'une nouvelle technologie dans le processus de fabrication peut être une tâche difficile et longue, mais grâce à sa taille compacte et à sa configuration simple, le XM200G s'intègre facilement dans n'importe quelle installation de fabrication sans nécessiter de modifications importantes ou de formation spéciale.

- Connexion électrique monophasée
- Raccordement de gaz inerte intégré
- Port Ethernet
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