Italiano
English
Français
Deutsch- phone +390802256911
Dank hochwertiger Maschinen und Roboter sowie einer gut durchdachten Logistik ist TrackDesign in der Lage, Anfragen pünktlich zu erfüllen.
Tatsächlich ist im Laufe der Jahre nicht nur die Anzahl der Projekte gestiegen, sondern auch die Art der Materialien und Mengen.
Je nach Gewicht und Verarbeitung werden die Materialien direkt im Lager abgeladen und eingelagert und stehen nach der Verarbeitung zur Auslieferung bereit.
Die Werkstatt wird somit zu einem Ort der Arbeit, aber auch des kontinuierlichen Studiums, der Innovation und der Aktualisierung neuer Robotertechnologien.
Laserschneiden kann für unterschiedliche Arbeiten und Schneidaufgaben eingesetzt werden.
Es wird verwendet, um mikrometergenaue Schnittnuten herzustellen oder dickere Bleche zu schneiden. Das thermische Trennverfahren eignet sich für metallische Werkstoffe, Kunststoffe, Stahl, Glas und Keramik.
Das Laserschneiden ist ein berührungsloses Verfahren und wird häufig bei plattenförmigen Materialien eingesetzt.
Das Material wird dort geschmolzen, wo es vom Laserstrahl getroffen wird. Bei diesem Verfahren bläst ein Gasstrom das geschmolzene Material nach unten und aus der Nut heraus. Das Ergebnis sind präzise und saubere Schnitte
- saubere Kanten,
- keine Verformung des Bauteils,
- hohe Geschwindigkeit beim dreidimensionalen Laserschneiden
- Optimale Materialausnutzung.
Der Roboter ist auf die tatsächlichen Bedürfnisse des Kunden kalibriert, reduziert die Zykluszeit der am häufigsten gebogenen Teile auf ein Minimum, stellt parametrische Programme für Produkte bereit, die in verschiedenen Größen hergestellt werden, garantiert minimale Rüstzeiten und fügt eine Softwarelinie hinzu, die nicht programmiert werden kann Benutzer, die sehr variable Chargen haben.
Die Vorteile dieses Roboters zeigen sich sofort beim Einsatz von Systemen in flexiblen Produktionslinien;
- Ich bin in der Lage, die richtige Menge an Produkten zum tatsächlichen Zeitpunkt zu produzieren und mich dabei auf wertschöpfende Vorgänge zu konzentrieren;
- Minimiert WIP (Material in Progress), Kosten aufgrund der Stilllegung von Lagerbeständen an Rohstoffen und Halbfertigprodukten, Abfall, Ineffizienzen und Lieferzeiten.
- Das System besteht aus mehreren Stationen/Einheiten.
Die Roboterinseln stellen den neuesten Stand der industriellen Automatisierung dar, da die automatischen Arbeitszellen eine maximale Effizienz der Produktionslinie gewährleisten.
TrackDesign verwendet Roboter-Palettierungslösungen, die darauf ausgelegt sind, Holzpaletten aus einzelnen Stücken zu bauen
Zu den Vorteilen gehört eindeutig, dass die robotergestützte Palettierung bequemer ist als die von Arbeitern durchgeführte. Schwere Lasten schaden der Gesundheit der Bediener, der Kontakt mit manchen Substanzen stellt eine Gefahr dar und kein Arbeitsteam kann die gleiche Geschwindigkeit und Präzision wie die Maschine garantieren..
Wasserstrahlschneiden ist eine Schneidtechnologie, bei der unter Druck stehendes Wasser mit hoher Geschwindigkeit durch eine Öffnung mit kleinem Durchmesser gedrückt und auf das zu schneidende Material gerichtet wird. Um die Schneidkraft zu erhöhen, wird dem Wasser ein abrasiver Stoff wie Granat beigemischt, und das alles unter sehr hohem Druck (bis zu 7.000 bar).
Das abrasive und reine Wasserstrahlschneiden ist einfach zu programmieren, die geringen Schneidkosten und die Möglichkeit, nahezu alle Materialien von wenigen Zehntel Millimetern bis hin zu Dicken von 250 mm mit einer Präzision von einem Zehntel Millimeter zu schneiden, haben sie zu einer Maschine gemacht unentbehrlich für verschiedene Anwendungen.
Das Wasserstrahlschneiden ermöglicht die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien und eignet sich daher sehr gut für die Bearbeitung von Verbundwerkstoffstücken. Durch die Kaltschneidetechnik entstehen keine unerwünschten Verformungen des Materials und bei Zugabe von abrasivem Material wird eine gute Schnittqualität erzielt..
Rohrbiegemaschinen und Rohrbiegemaschinen sind Werkzeugmaschinen zum optimalen Biegen von Rohren, um Biegungen jeglicher Art zu erhalten, und können je nach benötigter Leistung hydraulisch oder elektrisch betrieben werden. Das Zubehör ermöglicht einen vielseitigen Einsatz bei der Erstellung mehrerer unterschiedlicher Bauteile.
Die automatischen Be- und Entladesysteme schaffen autonome Arbeitsplätze und die sofortige Konfiguration der Ein-/Ausgabekarten bietet die Möglichkeit, die Rohrbiegemaschinen zu speziellen Arbeitsinseln mit Anschluss an Bedieneinheiten oder Roboter zu verbinden. Die einfache Bedienung, der plötzliche Gerätewechsel und die automatische Einstellung garantieren die Präzision und Wiederholbarkeit der hergestellten Komponenten. Rohrbieger ermöglichen Ihnen verkürzte Zykluszeiten sowohl in der Serienproduktion als auch in Produktionsprogrammen.
Die automatische Entgratungsmaschine dient zum Entgraten von Metallteilen mit anpassbaren Lösungen sowohl für kleine Unternehmen als auch für komplexe Industrieumgebungen.
Bei der automatischen Maschine zum Entgraten von Metall handelt es sich um einen Prozess, bei dem Grate entfernt werden, d. Das Ziel des Entgratens besteht darin, das erhaltene Werkstück sauber zu machen und überschüssiges Material entlang der Konturen und zwischen den Verbindungen zu entfernen.
Die Pyramidenwalzenkalander sind mit einem MCS-Mehrfachlagersystem ausgestattet, das ihre Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit verbessert.
Dank dieses Systems ist jede untere Rolle mit 4 unabhängigen Lagern ausgestattet, die die Lastaufnahmekapazität erhöhen und die Neigung der seitlichen Rollen während der Kegelrollphase erleichtern. Das MCS-System sorgt außerdem dafür, dass innerhalb der Linearführungen große Rollenträger mit einem Schmierkreislauf vorhanden sind, der den Verschleiß des Kalanders wirksam verhindern kann.
Präzise, ​​zuverlässig und leistungsstark stellt er die neueste Weiterentwicklung des traditionellen 3-Walzen-Kalanders mit Doppeleinladung dar.
Die Integration neuer Technologien in den Herstellungsprozess kann eine herausfordernde und zeitaufwändige Aufgabe sein, aber dank seiner kompakten Größe und einfachen Einrichtung lässt sich der XM200G problemlos in jede Produktionsanlage integrieren, ohne dass umfangreiche Modifikationen oder spezielle Schulungen erforderlich sind.
- Einphasiger Stromanschluss
- Integrierter Schutzgasanschluss
- Ethernet Anschluss.
Laserschneiden kann für unterschiedliche Arbeiten und Schneidaufgaben eingesetzt werden.
Es wird verwendet, um mikrometergenaue Schnittnuten herzustellen oder dickere Bleche zu schneiden. Das thermische Trennverfahren eignet sich für metallische Werkstoffe, Kunststoffe, Stahl, Glas und Keramik.
Das Laserschneiden ist ein berührungsloses Verfahren und wird häufig bei plattenförmigen Materialien eingesetzt.
Das Material wird dort geschmolzen, wo es vom Laserstrahl getroffen wird. Bei diesem Verfahren bläst ein Gasstrom das geschmolzene Material nach unten und aus der Nut heraus. Das Ergebnis sind präzise und saubere Schnitte
- saubere Kanten,
- keine Verformung des Bauteils,
- hohe Geschwindigkeit beim dreidimensionalen Laserschneiden
- Optimale Materialausnutzung.
Der Roboter ist auf die tatsächlichen Bedürfnisse des Kunden kalibriert, reduziert die Zykluszeit der am häufigsten gebogenen Teile auf ein Minimum, stellt parametrische Programme für Produkte bereit, die in verschiedenen Größen hergestellt werden, garantiert minimale Rüstzeiten und fügt eine Softwarelinie hinzu, die nicht programmiert werden kann Benutzer, die sehr variable Chargen haben.
Die Vorteile dieses Roboters zeigen sich sofort beim Einsatz von Systemen in flexiblen Produktionslinien;
- Ich bin in der Lage, die richtige Menge an Produkten zum tatsächlichen Zeitpunkt zu produzieren und mich dabei auf wertschöpfende Vorgänge zu konzentrieren;
- Minimiert WIP (Material in Progress), Kosten aufgrund der Stilllegung von Lagerbeständen an Rohstoffen und Halbfertigprodukten, Abfall, Ineffizienzen und Lieferzeiten.
- Das System besteht aus mehreren Stationen/Einheiten.
Die Roboterinseln stellen den neuesten Stand der industriellen Automatisierung dar, da die automatischen Arbeitszellen eine maximale Effizienz der Produktionslinie gewährleisten.
TrackDesign verwendet Roboter-Palettierungslösungen, die darauf ausgelegt sind, Holzpaletten aus einzelnen Stücken zu bauen
Zu den Vorteilen gehört eindeutig, dass die robotergestützte Palettierung bequemer ist als die von Arbeitern durchgeführte. Schwere Lasten schaden der Gesundheit der Bediener, der Kontakt mit manchen Substanzen stellt eine Gefahr dar und kein Arbeitsteam kann die gleiche Geschwindigkeit und Präzision wie die Maschine garantieren..
Wasserstrahlschneiden ist eine Schneidtechnologie, bei der unter Druck stehendes Wasser mit hoher Geschwindigkeit durch eine Öffnung mit kleinem Durchmesser gedrückt und auf das zu schneidende Material gerichtet wird. Um die Schneidkraft zu erhöhen, wird dem Wasser ein abrasiver Stoff wie Granat beigemischt, und das alles unter sehr hohem Druck (bis zu 7.000 bar).
Das abrasive und reine Wasserstrahlschneiden ist einfach zu programmieren, die geringen Schneidkosten und die Möglichkeit, nahezu alle Materialien von wenigen Zehntel Millimetern bis hin zu Dicken von 250 mm mit einer Präzision von einem Zehntel Millimeter zu schneiden, haben sie zu einer Maschine gemacht unentbehrlich für verschiedene Anwendungen.
Das Wasserstrahlschneiden ermöglicht die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien und eignet sich daher sehr gut für die Bearbeitung von Verbundwerkstoffstücken. Durch die Kaltschneidetechnik entstehen keine unerwünschten Verformungen des Materials und bei Zugabe von abrasivem Material wird eine gute Schnittqualität erzielt..
Rohrbiegemaschinen und Rohrbiegemaschinen sind Werkzeugmaschinen zum optimalen Biegen von Rohren, um Biegungen jeglicher Art zu erhalten, und können je nach benötigter Leistung hydraulisch oder elektrisch betrieben werden. Das Zubehör ermöglicht einen vielseitigen Einsatz bei der Erstellung mehrerer unterschiedlicher Bauteile.
Die automatischen Be- und Entladesysteme schaffen autonome Arbeitsplätze und die sofortige Konfiguration der Ein-/Ausgabekarten bietet die Möglichkeit, die Rohrbiegemaschinen zu speziellen Arbeitsinseln mit Anschluss an Bedieneinheiten oder Roboter zu verbinden. Die einfache Bedienung, der plötzliche Gerätewechsel und die automatische Einstellung garantieren die Präzision und Wiederholbarkeit der hergestellten Komponenten. Rohrbieger ermöglichen Ihnen verkürzte Zykluszeiten sowohl in der Serienproduktion als auch in Produktionsprogrammen.
Die automatische Entgratungsmaschine dient zum Entgraten von Metallteilen mit anpassbaren Lösungen sowohl für kleine Unternehmen als auch für komplexe Industrieumgebungen.
Bei der automatischen Maschine zum Entgraten von Metall handelt es sich um einen Prozess, bei dem Grate entfernt werden, d. Das Ziel des Entgratens besteht darin, das erhaltene Werkstück sauber zu machen und überschüssiges Material entlang der Konturen und zwischen den Verbindungen zu entfernen.
Die Pyramidenwalzenkalander sind mit einem MCS-Mehrfachlagersystem ausgestattet, das ihre Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit verbessert.
Dank dieses Systems ist jede untere Rolle mit 4 unabhängigen Lagern ausgestattet, die die Lastaufnahmekapazität erhöhen und die Neigung der seitlichen Rollen während der Kegelrollphase erleichtern. Das MCS-System sorgt außerdem dafür, dass innerhalb der Linearführungen große Rollenträger mit einem Schmierkreislauf vorhanden sind, der den Verschleiß des Kalanders wirksam verhindern kann.
Präzise, ​​zuverlässig und leistungsstark stellt er die neueste Weiterentwicklung des traditionellen 3-Walzen-Kalanders mit Doppeleinladung dar..
Die Integration neuer Technologien in den Herstellungsprozess kann eine herausfordernde und zeitaufwändige Aufgabe sein, aber dank seiner kompakten Größe und einfachen Einrichtung lässt sich der XM200G problemlos in jede Produktionsanlage integrieren, ohne dass umfangreiche Modifikationen oder spezielle Schulungen erforderlich sind.
- Einphasiger Stromanschluss
- Integrierter Schutzgasanschluss
- Ethernet Anschluss.